हाइड्रोलिक सिलेंडर पर काम करने के दबाव का स्तर कौन से कारक निर्धारित करते हैं?

उपकरण के लिए एक हाइड्रोलिक सिलेंडर चुनते समय, एक अपरिहार्य कोर मुद्दा यह है: यह कितना काम कर सकता हैहायड्रॉलिक सिलेंडरझेलना?

हाइड्रोलिक सिलेंडर के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम आपके लिए विश्लेषण करेंगे कि कौन से कारक हाइड्रोलिक सिलेंडर के काम के दबाव की ऊपरी सीमा को निर्धारित करते हैं?

1। सामग्री की ताकत: दबाव-असर क्षमता की आधारशिला

सिलेंडर बैरल: यह "मुख्य युद्धक्षेत्र" है जो आंतरिक तेल के दबाव को सहन करता है। इसकी दबाव-असर क्षमता सीधे इस पर निर्भर करती है:

सामग्री चयन: उच्च शक्ति वाले सीमलेस स्टील पाइप (जैसे कि 27simn, 45# स्टील), फोर्जिंग या स्टेनलेस स्टील सामान्य विकल्प हैं। सामग्री की उपज शक्ति और तन्य शक्ति मुख्य संकेतक हैं। शक्ति जितनी अधिक होगी, उतना ही अधिक दबाव एक ही दीवार की मोटाई के नीचे झेल सकता है।

दीवार की मोटाई: यह काम के दबाव, सिलेंडर बैरल के आंतरिक व्यास और चयनित सुरक्षा कारक (आमतौर पर .51.5) के आधार पर सख्त गणना सूत्रों के माध्यम से निर्धारित किया जाता है (अक्सर आईएसओ 6020/2, डीआईएन 24554, जीबी/टी 7933, आदि जैसे मानकों का उल्लेख करते हैं)। दबाव जितना अधिक होगा, दीवार की मोटाई जितनी मोटी होगी।

पिस्टन रॉड: यह मुख्य रूप से पुश-पुल फोर्स को सहन करता है। जब दबाव में, स्थिरता (झुकने प्रतिरोध) पर भी विचार करने की आवश्यकता होती है। सामग्री और शक्ति: उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील्स (जैसे कि 42CRMO और स्टेनलेस स्टील) का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और उच्च उपज शक्ति और तन्यता ताकत की भी आवश्यकता होती है।

रॉड का व्यास: रॉड के व्यास का आकार सीधे इसके क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और फ्लेक्सुरल मापांक को प्रभावित करता है, और यह निर्धारित करने वाला प्रमुख कारक है कि यह कितना पुश-पुल बल झेल सकता है। यदि छड़ का व्यास बहुत छोटा है, तो यह उच्च दबाव में मुड़ सकता है या अस्थिर हो सकता है। सतह का उपचार: कठोर क्रोमियम कोटिंग न केवल पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, बल्कि इसकी सघन संरचना सतह की ताकत में भी थोड़ा सुधार करती है।

सिलेंडर बेस एंड/फ्लैंग्स/कनेक्टर: ये घटक तेल के दबाव द्वारा उत्पन्न जबरदस्त पृथक्करण बल और सीलिंग बल के अधीन हैं।

सामग्री की ताकत: यह पर्याप्त उच्च होना चाहिए, आमतौर पर सिलेंडर बैरल सामग्री से मेल खाता है या उच्च शक्ति वाली सामग्री का उपयोग करना चाहिए।

संरचनात्मक डिजाइन: इसके ज्यामितीय आकार और आकार के डिजाइन को प्रभावी ढंग से तनाव को दूर करने और तनाव एकाग्रता से बचने में सक्षम होना चाहिए जो विफलता के लिए अग्रणी है।

सील: हालांकि वे सीधे संरचनात्मक शक्ति प्रदान नहीं करते हैं, उनकी सामग्री (जैसे कि पॉलीयुरेथेन यू, नाइट्राइल रबर एनबीआर, फ्लोरीन रबर एफकेएम, आदि) लंबे समय तक सिस्टम के उच्चतम काम के दबाव और तापमान का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। उच्च दबाव वाले सील को अक्सर अधिक जटिल संयोजन डिजाइन की आवश्यकता होती है।

2। संरचनात्मक डिजाइन: दबाव संचरण के लिए रूपरेखा

एंड कवर कनेक्शन विधि: यह उच्च दबाव के तहत प्रमुख कमजोर लिंक में से एक है। विभिन्न कनेक्शन विधियों में उनके विशिष्ट दबाव अनुप्रयोग रेंज होते हैं: थ्रेडेड कनेक्शन: कॉम्पैक्ट संरचना, अक्सर मध्यम और छोटे सिलेंडर व्यास और मध्यम और कम दबाव (आमतौर पर ≤35mpa) के लिए उपयोग किया जाता है। थ्रेड प्रोसेसिंग की सटीकता और ताकत महत्वपूर्ण महत्व है। निकला हुआ किनारा कनेक्शन: इसमें उच्च कनेक्शन की ताकत है, जो अधिक से अधिक भार और उच्च दबाव (70MPA या उससे भी अधिक) तक समझने में सक्षम है, और बड़े-बोर उच्च दबाव सिलेंडर के लिए पसंदीदा विकल्प है। कुंजी/रिंग कार्ड कनेक्शन: इसे अलग करना और इकट्ठा करना आसान है, लेकिन इसकी दबाव-असर क्षमता आमतौर पर निकला हुआ किनारा कनेक्शन की तुलना में कम होती है। तनाव एकाग्रता के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए। पुल रॉड कनेक्शन: सरल संरचना, सिलेंडर बैरल पर समान बल वितरण, लेकिन अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा, लंबे स्ट्रोक या विशिष्ट अवसरों के लिए उपयुक्त है

पिस्टन संरचना: पिस्टन का डिजाइन सिलेंडर बैरल और सीलिंग प्रभाव के भीतर दबाव के वितरण को प्रभावित करता है। इंटीग्रल प्रकार बनाम संयुक्त प्रकार: संयुक्त प्रकार पिस्टन स्थापना और सीलिंग के लिए सुविधाजनक है, लेकिन इसकी संरचनात्मक शक्ति अभिन्न प्रकार की तुलना में थोड़ी कम हो सकती है। मार्गदर्शक और सीलिंग लेआउट: गाइडिंग रिंग (पहनने-प्रतिरोधी रिंग) और सीलिंग भागों की एक उचित व्यवस्था चिकनी पिस्टन आंदोलन, समान दबाव वितरण, और सनकी पहनने को कम कर सकती है, जो लंबे समय तक उच्च दबाव प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण है।

बफर डिज़ाइन: हाई-स्पीड हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए, स्ट्रोक के अंत में बफर संरचना (जैसे थ्रॉटलिंग बफर) गतिज ऊर्जा को अवशोषित करते समय तात्कालिक उच्च दबाव उत्पन्न करेगी। बफर चैंबर और बफर प्लंजर की ताकत डिजाइन इस तरह के प्रभाव दबाव को समझने में सक्षम होना चाहिए। आंतरिक प्रवाह चैनल डिजाइन: तेल इनलेट, आउटलेट और आंतरिक तेल मार्ग का डिजाइन जितना संभव हो उतना चिकना होना चाहिए, दबाव हानि और संभावित स्थानीय उच्च दबाव वाले बिंदुओं को कम करने के लिए तेज कोनों या अचानक संकुचन/विस्तार से बचना चाहिए।

उपरोक्त प्रमुख तत्वों के अलावा, विनिर्माण तकनीक भी हाइड्रोलिक सिलेंडर के काम के दबाव को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है। इसके अलावा, काम के दबाव को सिलेंडर और सिस्टम विचारों के सुरक्षा कारक को भी ध्यान में रखना चाहिए।

निष्कर्ष

काम का दबाव है कि एहायड्रॉलिक सिलेंडरसामना कर सकते हैं, चाहे वह 10MPA या 21MPA या अधिक हो, प्रकृति द्वारा पूर्वनिर्धारित नहीं है, लेकिन प्रमुख कारकों की एक श्रृंखला द्वारा निर्धारित किया जाता है। यदि आपको अधिक पेशेवर सलाह की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें। हम आपको उच्चतम गुणवत्ता और अनुकूलित उत्पाद प्रदान करेंगे, इस बीच हमारी सबसे अच्छी सेवा के साथ।