हाइड्रोलिक सिस्टम अच्छा है या नहीं, के आठ संकेतक?

2025-07-28

परिचय

आधुनिक उद्योग में,हाइड्रोलिक तंत्रव्यापक रूप से इंजीनियरिंग मशीनरी, धातुकर्म और खनन, पेट्रोकेमिकल, पोर्ट मशीनरी और जहाजों और सामान्य मशीनरी में उपयोग किया जाता है। उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक हाइड्रोलिक प्रणाली दस वर्षों तक स्थिर रूप से चल सकती है, जबकि डिजाइन या विनिर्माण दोषों के साथ एक प्रणाली विफलता और रखरखाव दुःस्वप्न का एक निरंतर स्रोत बन सकती है।

आधुनिक उद्योग की "मांसपेशी" के रूप में, हाइड्रोलिक प्रणाली का प्रदर्शन सीधे उपकरण और उत्पादन दक्षता के जीवन को प्रभावित करता है। लेकिन किस तरह के हाइड्रोलिक सिस्टम को उच्च गुणवत्ता वाला माना जा सकता है? कई उपयोगकर्ता अक्सर खरीदते समय केवल कीमत पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों को अनदेखा करते हैं।

hydraulic system


Alt। विभिन्न मशीनरी के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर


उपकरण की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करें

एक उच्च गुणवत्ता वालाहाइड्रोलिक प्रणालीकम से कम कार्रवाई आवश्यकताओं, तकनीकी मापदंडों और उपकरणों के कार्यों को पूरा करना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि उपकरण में कई एक्ट्यूएटर हैं, तो प्रत्येक एक्ट्यूएटर निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार आगे बढ़ सकता है, और निर्दिष्ट प्रक्रिया कार्रवाई और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक दबाव और प्रवाह प्रदान कर सकता है।


सीलिंग प्रदर्शन को मानक को पूरा करना चाहिए

तेल रिसाव हाइड्रोलिक प्रणाली का सबसे आम दोष है, और सीलिंग प्रदर्शन सीधे सिस्टम की विश्वसनीयता को निर्धारित करता है। एक उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक प्रणाली को रिसाव के बिना रेटेड काम के दबाव में लगातार काम करने में सक्षम होना चाहिए (आंतरिक रिसाव या बाहरी रिसाव सहित)। फैक्ट्री टेस्ट के दौरान, सिस्टम को रेटेड दबाव के 1.25-1.5 गुना पर दबाव डाला जा सकता है, और यह 10-30 मिनट के लिए कोई रिसाव बनाए रखने के लिए योग्य है।


तेल की सफाई को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए

तेल संदूषण हाइड्रोलिक घटकों का नंबर एक हत्यारा है। तेल टैंक को तेल को दूषित करने के लिए पानी और धूल को मिलाने से बचने के लिए एक बंद संरचना को अपनाना चाहिए। इसके अलावा, सिस्टम को तेल की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक फिल्टर से लैस किया जाना चाहिए। आम तौर पर, सिस्टम को कम से कम एक एयर फिल्टर, एक तेल सक्शन फिल्टर और एक तेल वापसी फिल्टर (20μ) से सुसज्जित किया जाना चाहिए। एक सर्वो वाल्व या एक आनुपातिक वाल्व का उपयोग करने वाली प्रणाली को भी उच्च-सटीक पाइपलाइन फिल्टर (5-10μ) से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

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Alt। उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक तेल


थर्मल संतुलन क्षमता को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है

हाइड्रोलिक प्रणाली काम करते समय बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करती है, और समस्याओं को ओवरहीट करने से तेल ऑक्सीकरण और सील की उम्र बढ़ने का कारण होगा। एक उच्च गुणवत्ता वाली प्रणाली को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि तेल का तापमान 60 ℃ से नीचे नियंत्रित किया जाता है। जब परिवेश का तापमान 40 ℃ होता है, तो तापमान में वृद्धि 4 घंटे के निरंतर संचालन के बाद 30 ℃ से अधिक नहीं होती है। इस मामले में, यह सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूर शीतलन प्रणाली को कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए कि हाइड्रोलिक सिस्टम का तेल तापमान 30 ℃ -50 ℃ के आदर्श रेंज में है, जब काम करते समय, हाइड्रोलिक सिस्टम और घटकों के जीवन का विस्तार करते हैं।


प्रतिक्रिया की गति तेज और स्थिर होनी चाहिए

एक धीमी गति से चलने वालाहाइड्रोलिक प्रणालीगंभीरता से उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। एक उच्च गुणवत्ता वाली प्रणाली के उलट वाल्व का प्रतिक्रिया समय 50ms से कम होना चाहिए, और दबाव में उतार-चढ़ाव को ± 5%के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। परीक्षण के दौरान, यह देखा जा सकता है कि क्या एक्ट्यूएटर शुरू होता है और पूर्ण भार के तहत बड़े करीने से रुक जाता है।


शोर स्तर को नियंत्रित किया जाना चाहिए

अत्यधिक शोर न केवल काम के माहौल को प्रभावित करता है, बल्कि आंतरिक पहनने को भी इंगित करता है। एक सामान्य औद्योगिक हाइड्रोलिक प्रणाली का शोर 85 डेसिबल से कम है, और उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक प्रणाली का शोर 75 डेसिबल (1 मीटर की दूरी पर मापा गया) से कम होना चाहिए। वेन पंप या चर पंप, साइलेंसिंग, ध्वनि इन्सुलेशन और अन्य उपायों का उपयोग करने वाले सिस्टम शोर को और कम कर सकते हैं। यह कंपन को कम करने के लिए पाइपलाइन को कम करने के लिए पाइपलाइन को अनुकूलित कर सकता है या शोर को कम करने के लिए धड़कन को अवशोषित करने के लिए पंप आउटलेट पर एक संचायक सेट कर सकता है।


सारांश

एक उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक प्रणाली को आठ प्रमुख क्षेत्रों में उत्कृष्टता प्राप्त करनी चाहिए: प्रदर्शन अनुपालन, सीलिंग विश्वसनीयता, तेल स्वच्छता, थर्मल प्रबंधन, जवाबदेही और शोर नियंत्रण। लागत बचत के लिए इन कारकों को अनदेखा करने से अक्सर लगातार विफलताएं और उच्च दीर्घकालिक खर्च होते हैं। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई प्रणाली में निवेश करने से दक्षता, स्थायित्व और सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है-जो समय और धन की बचत करता है।

बुद्धिमानी से चुनें- विश्वसनीयता हर बार अल्पकालिक बचत को हरा देती है।



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